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钢管EAC DoC/CoC CUTR认证(TR CU 032/2013)
来源: | 作者:wd-shops-78 | 发布时间: 2026-01-04 | 14 次浏览 | 分享到:
钢管出口欧亚联盟,TR CU 032/2013《承压设备安全法规》为强制核心依据,无缝 / 焊接 / 合金钢管均按压力、管径、介质风险分级判定 EAC CoC(合格证书)/EAC DoC(符合性声明),叠加 2026 俄联邦 1669 号决议,需满足64 编码报关 + 俄本土实测全程 4K 监控 + FGIS 数据自动溯源,无报关单 = 无实测 = 证书作废,监控断点 = 测试无效,海关扣货 + 货值 20% 罚款,无灰色操作空间。 以下为钢管 TR CU 032/2013适用判定、CoC/DoC 分级标准、核心技术要求、2026 强制合规、认证流程、文件清单、避坑雷区,覆盖工业承压钢管全品类,保认证一次通过

钢管 EAC DoC/CoC 认证(TR CU 032/2013)2026 新规全规俄本土实测 + 报关一票否决 + 全程监控

钢管出口欧亚联盟,TR CU 032/2013《承压设备安全法规》为强制核心依据,无缝 / 焊接 / 合金钢管均按压力、管径、介质风险分级判定 EAC CoC(合格证书)/EAC DoC(符合性声明),叠加 2026 俄联邦 1669 号决议,需满足64 编码报关 + 俄本土实测全程 4K 监控 + FGIS 数据自动溯源无报关单 = 无实测 = 证书作废,监控断点 = 测试无效,海关扣货 + 货值 20% 罚款,无灰色操作空间。

以下为钢管 TR CU 032/2013适用判定、CoC/DoC 分级标准、核心技术要求、2026 强制合规、认证流程、文件清单、避坑雷区,覆盖工业承压钢管全品类,保认证一次通过。

核心前提:钢管 TR CU 032/2013适用强制判定铁律【缺一即认证无效】

钢管满足任一条件即强制适用 TR CU 032/2013,无豁免资格,未合规认证货物 100% 海关扣货;常压 / 非承压钢管豁免本法规,仅需符合 TR CU 010/2011 机械安全法规。

承压钢管强制适用条件【法定红线,无例外】

设计工作压力≥0.05MPa(0.5bar)(含正压 / 负压钢管,真空钢管负压绝对值≥0.05MPa 也适用);

公称直径:气体 / 蒸汽介质≥25mm液体介质≥32mm

压力管径乘积:气体 / 蒸汽≥0.0025MPa・m³,液体≥0.02MPa・m³;

工作介质为易燃 / 易爆 / 有毒危险介质(油气、化工流体、硫化氢等),或工作温度≥110℃。

豁免情形【仅 3 类可免 TR CU 032/2013】

常压钢管(压力<0.05MPa)、公称直径<25mm 的低压小管;

纯建筑结构用钢管(脚手架、支撑管,无承压工况);

运输专用钢管(油气长输主管道,非工业设备配套)。

第一部分:钢管 TR CU 032/2013EAC CoC/DoC 分级核心标准【按风险定认证类型,选错即废】

TR CU 032/2013 按钢管压力、管径、介质危险性、使用场景分为高风险 / 中低风险,对应 EAC CoC(第三方发证)/EAC DoC(企业自声明),2026 新规强化分级管控,分级错误直接驳回认证申请,为报关清关核心依据。

EAC CoC/DoC 分级判定表【全品类通用,法定依据】

认证类型

适用钢管范围【满足其一】

风险等级

发证主体

证书有效期

核心要求

EAC CoC 合格证书

【强制第三方认证】

1. 工作压力≥4MPa,管径≥50mm;

2. 介质为易燃 / 易爆 / 剧毒危险介质(油气、化工气体);

3. 高温高压工况(温度≥200℃,压力≥1.6MPa);

4. 核电 / 化工 / 油气核心设备配套钢管;

5. 压力管径乘积≥100MPa·mm

高风险

俄本土RA/RU 认证机构独家签发

单批次 / 3 年 / 5 年

俄本土实测 +年度工厂审核+ 全程监控 + 报关合规

EAC DoC 符合性声明

【企业自声明备案】

1. 工作压力0.05~4MPa,管径 25~50mm;

2. 介质为非危险介质(水、空气、普通清水);

3. 常温低压工况(温度<110℃,压力<1.6MPa);

4. 民用 / 普通工业配套低压钢管

中低风险

俄境内持证人自行签发,俄机构备案

1 年 / 3 年 / 批量

俄本土实测 + 报关合规 + 文件审核,免工厂审核

EAC CoC/DoC 核心区别【2026 新规强化管控,必分清】

 核心差异 1:发证 & 责任主体【一票否决项】

 EAC CoC:仅俄罗斯联邦认可局授权的 RA/RU 机构可签发,机构承担连带责任,证书带防伪二维码,录入 FGIS 系统;

EAC DoC:由俄境内合法持证人(进口商 / 代理商)自签发,提交俄机构备案即可,企业对合规性负全责,电子证书生效。

 核心差异 2:审核 & 测试要求【2026 新增监控溯源】

 EAC CoC:强制俄本土全项实测 + 工厂现场审核(每年 1 次),审核生产工艺 / 焊接 / 无损检测体系,监控数据终身溯源;

 EAC DoC:仅需俄本土实测 + 文件审核,无工厂审核,实测数据同步 FGIS 即可,流程更高效。

 核心差异 3:证书效力 & 清关优先级

 EAC CoC:海关清关最高优先级,免现场抽检,适用于大批量 / 高风险钢管出口,5 年期证书可无限次清关;

 EAC DoC:电子证书扫码核验,适用于小批量 / 低压钢管,单批次证书仅对应 1 次报关。

第二部分:钢管 TR CU 032/2013核心技术硬性要求【一票否决,2026 实测标准拔高】

为钢管 EAC 认证法定必达标项,任一指标不满足,俄本土实测直接失败,需重新送样测试,延误≥30 个工作日,覆盖材料、承压、焊接、无损检测、标识五大维度,全品类无豁免。

核心 1:材料合规要求【GOST 认证为前提,缺一即废】

钢管承压母材、焊接材料需 100% 符合欧亚联盟 GOST/R 标准,材料不合格为认证第一雷区,俄实验室实测将抽样检测成分,不符直接作废。

 母材标准(强制)

▸ 碳钢钢管:GOST R 50932-2021(无缝管)、GOST R 52571-2022(焊管);

▸ 不锈钢钢管:GOST R 54912-2020(304/316L)、GOST R 56326-2022(合金管);

▸ 需提供钢厂GOST 材质合格证书(MTC),含成分分析、力学性能(抗拉 / 屈服 / 延伸率)、冲击功测试报告。

焊接材料标准

▸ 焊丝 / 焊条:GOST R 52240-2022,焊剂符合GOST R 54057-2021

▸ 焊接工艺文件(WPS)+ 焊接工艺评定(WPQR)需经俄 NAKS 机构备案,焊工持俄认可资质证。

有害物质限值:符合 TR CU 037/2016,重金属(铅 / 汞 / 镉)≤0.1%,禁用邻苯二甲酸酯,涂层无有害挥发物。

核心 2:承压安全核心要求【2026 实测标准翻倍,一票否决】

钢管水压试验、气密性、抗疲劳、耐腐蚀为 TR CU 032/2013 最核心测试项,2026 俄 1669 号决议大幅提高测试强度,为俄本土实测全程监控必测项,无达标数据即认证无效。

 水压试验【强制 100% 实测,全程 4K 监控】

 试验压力 =1.5 倍设计工作压力,保压≥30min(2026 新规由 10min 增至 30min);

 无渗漏、无塑性变形、无裂纹,管径变形量≤0.2%,压力降≤0.005MPa 为合格;

真空钢管:负压密封性测试,真空度≤-0.09MPa,保压 60min 无泄漏。

 气密性试验【危险介质钢管必做】

 试验压力 =1.15 倍设计压力,保压 20min,肥皂水检测无气泡,禁止无监控测试;

 易燃易爆介质钢管,需额外做氦气检漏测试,漏率≤1×10⁻⁶Pa・m³/s。

 抗疲劳 / 耐腐蚀测试【2026 新规强制新增】

 高低温循环:-40℃~+85℃500 次循环测试,循环后承压性能无衰减,焊缝无开裂;

 盐雾测试:≥96h 中性盐雾喷淋,碳钢钢管防腐层无脱落 / 锈蚀,不锈钢钢管无点蚀;

 介质腐蚀测试:模拟实际工作介质(酸碱 / 油气)浸泡 720h,壁厚减薄量≤0.1mm / 年。

 力学性能强制达标【俄本土抽样检测】

 抗拉强度≥345MPa,屈服强度≥235MPa,延伸率≥20%;

 低温冲击功(-40℃)≥34J,硬度≤HB200,无晶间腐蚀。

核心 3:焊接 & 无损检测强制要求【焊管专属,缺一即废】

焊接钢管为 TR CU 032/2013重点管控对象,焊接质量 + 无损检测为一票否决项,无缝钢管需做表面无损检测,未达标直接判定产品不合格。

 焊接工艺合规【强制全自动焊接】

禁止手工焊接,需采用埋弧焊 / TIG 焊 / MIG 焊全自动工艺,焊缝余高≤2mm,错边量≤0.1 倍壁厚;

 焊后热处理:消除应力退火,温度 600~650℃,保温时间≥1h/10mm 壁厚;

焊接接头力学性能:拉伸强度≥母材 90%,弯曲试验 180° 无裂纹。

无损检测标准【100% 检测,俄标强制】

 射线检测(RT):符合GOST R 57176-2021,焊缝合格等级≥Ⅱ 级,无缝管表面检测≥Ⅰ 级;

超声检测(UT):100% 全覆盖,检测灵敏度≥Φ2mm,无未焊透、气孔、夹渣缺陷;

磁粉 / 渗透检测(MT/PT):钢管端部、坡口、焊缝热影响区 100% 检测,无表面裂纹;

需出具俄文无损检测报告,附检测图谱,检测人员持俄 NAKS 资质证。

核心 4:尺寸 & 外观强制要求【俄海关现场核验】

 管径公差:公称直径≤100mm,偏差≤±0.3mm;>100mm,偏差≤±0.5mm;

壁厚公差:无缝管≤±10%,焊管≤±12.5%,椭圆度≤0.8%;

表面质量:无裂纹、结疤、折叠、麻点,碳钢钢管除锈等级≥Sa2.5 级,防腐涂层厚度≥200μm;

长度公差:定尺钢管偏差≤±5mm,不定尺钢管长度≥6m。

核心 5:铭牌 / 标识强制要求【俄文标注,清关必查】

钢管本体 / 包装 / 铭牌需永久标注合规信息,俄海关清关 100% 核验,标识缺失 / 错误直接扣货,2026 新规新增FGIS 溯源码绑定

铭牌强制标注(不锈钢材质,焊接固定)

▸ 俄文必备:制造商名称 / 地址、钢管型号、公称直径 / 壁厚、设计压力 / 温度、介质类型、EAC 证书编号、TR CU 032/2013 法规编号

▸ 技术参数:材质牌号、水压试验压力、生产批号、FGIS 数据溯源码。

✅ EAC 标志要求

▸ 彩色 EAC 标志(直径≥15mm),激光雕刻 / 冲压在钢管端部,禁止贴纸粘贴;

▸ 危险介质钢管额外标注俄文警示语(易燃 / 有毒介质),防爆钢管标注防爆等级(Ex d IIB T4)。

包装标识:每捆钢管附俄文标签,含产品信息、持证人信息、溯源码,扫码直达 FGIS 测试数据。

第三部分:2026 钢管 EAC 认证TR CU 032/2013 强制合规红线【1669 号决议叠加,无合规 = 无证书】

2026 年 1 月 1 日俄联邦 1669 号决议硬核落地,钢管认证在 TR CU 032/2013 基础上,新增报关、实测、监控、溯源、持证人五大一票否决项,为认证唯一前置条件,全品类无豁免,踩坑即证书作废。

合规 1:样品进口报关【64 编码专属通道,无报关单 = 无实测】

钢管测试样品必须走 64 海关编码报关(测试样品专属编码),为 2026绝对红线,商业编码报关单 100% 拒收,无报关单无法启动俄本土实测。

 报关主编码:8301109000(钢管)+64 前缀,备注「TR CU 032/2013 测试样品,无商业价值」;

 报关主体:俄境内持证人 = 报关进口方(俄合法注册法人),代理协议需俄公证处公证,法人信息录入 FGIS 系统;

 免税政策:凭俄认证机构《测试样品进口许可函》,享受免关税 + 免增值税,报关单绑定 EAC 证书预编号;

报关文件:许可函、俄文技术说明书、制造商资质、样品清单,报关单为俄本土实测唯一入场凭证

合规 2:俄本土实测【全程 4K 监控,无监控 = 测试无效】

2026 彻底取消国内测试互认,钢管必须在俄本土 RA/RU 资质实验室完成全项实测,全程实时监控为法定要件,监控断点 / 无记录直接判定测试数据作废。

 测试主体:仅俄罗斯联邦认可局授权的本土实验室(RA/RU 编号)可执行,第三方实验室报告 100% 拒收;

 监控要求:水压试验 / 气密性 / 无损检测 / 材料分析全程 4K 高清视频监控,带UTC 时间 + GPS 坐标 + 温湿度三重防篡改水印,实时上传 FGIS 系统;

监控覆盖节点:样品签收核验→仪器校准→水压测试→无损检测→数据打印→样品封存,缺 1 帧即监控无效;

报告标准:实测报告为俄文正本,含监控档案编号、FGIS 数据溯源码、实验室资质章,录入系统永久留存 3 年。

合规 3:数据自动溯源【仪器直连 FGIS,无人工 = 可溯源】

2026 新规彻底取消人工录入测试数据,实现仪器直连系统 + 数据自动采集 + 加密溯源 + 终身可查,篡改数据即刑事追责,海关扫码一键核验原始数据。

 数据采集自动化:压力仪、探伤仪、材料分析仪直连 FGIS 欧亚联盟系统,核心数据(压力、壁厚、成分、强度)每秒采集 1 次,自动上传无人工干预;

 唯一溯源码绑定:每根钢管生成加密溯源码,含测试数据、监控视频、报关单号、证书编号,海关清关扫码核验;

数据留存要求:原始数据、监控视频、实测报告FGIS 系统留存 3 年,俄海关 / 认可局随时调阅,数据缺失 / 篡改即认证失效;

数据校验:系统自动对比俄标限值,数据超标立即锁定,无人工审核放水空间。

合规 4:持证人 & 发证主体合规【2026 新增强制项】

 持证人:非欧亚企业必须委托俄境内合法注册法人作为持证人,法人需完成海关 / 税务备案,资质在俄认可局官网可查;

 发证机构:EAC CoC 证书仅俄本土 RA/RU 机构可签发,哈萨克 / 白俄机构证书在俄境内失效;

 证书备案:CoC 纸质证书、DoC 电子证书,100% 录入 FGIS 欧亚联盟统一登记册,未入库证书视为假证,海关拒收。

合规 5:附加法规叠加【缺一即认证失败】

钢管除 TR CU 032/2013 外,需同步符合以下欧亚联盟法规,为认证必备条件:

 TR CU 010/2011:机械设备安全,覆盖钢管结构、安装、操作安全;

 TR CU 037/2016:有害物质限制,重金属≤0.1%,禁用有害涂层 / 焊接材料;

 TR CU 012/2011:防爆安全(危险介质钢管必做),防爆等级≥Ex d IIB T4,需单独 EAC Ex 认证;

 GOST 34347-2017:焊接钢管制造通用技术条件,无缝管符合 GOST 8732-2014。

第四部分:2026 钢管 TR CU 032/2013EAC CoC/DoC 认证合规闭环流程【保一次通过,零风险】

EAC DoC 认证流程(中低风险钢管,约 30-45 工作日)

 步骤 1:风险分级→提交钢管参数(压力 / 管径 / 介质),俄机构判定 DoC 适用,绑定俄境内持证人;

 步骤 2:报关备案→申请《样品进口许可函》+64 编码,持证人完成样品清关,获取俄文报关单;

 步骤 3:俄本土实测→实验室全程监控测试,出具实测报告 + 溯源码,录入 FGIS;

 步骤 4:文件审核→提交材质证、焊接报告、无损检测报告等,俄机构审核合规;

 步骤 5:签发备案→持证人自行签发 EAC DoC 电子证书,俄机构备案,FGIS 系统入库;

 步骤 6:贴标清关→钢管标注 EAC 标志 + 溯源码,凭证书 + 报关单合法清关。

EAC CoC 认证流程(高风险钢管,约 45-60 工作日)

 步骤 1-3:同 DoC 流程(分级→报关→俄本土实测);

 步骤 4:工厂现场审核→俄认证机构派专家审核生产工艺、焊接、无损检测、质量体系,出具审核报告;

步骤 5:证书核发→RA/RU 机构审核实测 + 审核报告,签发 EAC CoC 纸质 + 电子双证书,FGIS 备案;

 步骤 6:售后维护→3/5 年期证书需年度监督审核,确保生产合规性;

步骤 7:清关入市→凭 CoC 证书 + 溯源码,海关免抽检直接放行。

第五部分:钢管认证必备文件清单 + 8 大高风险雷区【避坑必看,2026 新增】

全套合规文件清单(俄文版 + 原件盖章,缺一即审核失败)

 基础文件

  1. 制造商营业执照、ISO 9001 证书(俄文公证件,公证备案);

  2. 俄境内持证人资质(营业执照、ОГРН、ИНН、海关备案证明);

  3. 公证版代理协议、EAC 证书预编号、《测试样品进口许可函》;

  4. 64 编码俄文正本报关单、FGIS 报关备案编号。

 技术核心文件【TR CU 032/2013 专属】

  1. 钢管俄文技术护照、设计计算书(强度 / 承压 / 壁厚计算,符合 GOST 34233.1-2017);

  2. 全套技术图纸(总图、断面图、焊接详图)、产品说明书(俄文);

  3. 材料合格证书(GOST 材质证 MTC、成分分析、力学性能报告);

  4. 焊接工艺文件(WPS)+ 焊接工艺评定(WPQR)、焊工 NAKS 资质证;

  5. 无损检测报告(RT/UT/MT/PT)、检测图谱、检测人员资质证;

  6. 水压 / 气密性试验报告、盐雾 / 高低温循环测试报告。

 测试 / 合规文件

  1. 俄本土实验室实测报告(含监控档案编号、FGIS 溯源码);

  2. 有害物质检测报告(TR CU 037/2016)、防爆认证报告(如适用);

  3. 海关联盟供货合同、商业发票、装箱单(俄文版)。

8 大高风险雷区【绝对禁止,踩坑必罚 + 证书作废】

❌ 承压钢管(压力≥0.05MPa)未按 TR CU 032/2013 认证,仅做机械认证→海关扣货 + 货值 20% 罚款;

❌ 样品未走64 编码报关,使用商业编码→报关单作废,实测拒收,认证申请驳回;

❌ 材料无 GOST 认证,或焊接工艺未备案→测试直接失败,需更换材料重新生产 + 送样;

❌ 俄本土实测无全程监控 / 数据人工录入→判定造假,企业列入欧亚黑名单,3 年禁止对俄出口;

❌ 无损检测等级不达标(焊缝<Ⅱ 级),或检测人员无 NAKS 资质→报告拒收,需重新检测;

❌ 铭牌未标注TR CU 032/2013 法规编号/ 俄文信息缺失→海关现场整改,补缴滞留费 + 整改费;

❌ 危险介质钢管未做TR CU 012/2011 防爆认证→货物没收,法人承担连带责任;

❌ 伪造实测报告 / 报关单 / 材质证→判定刑事犯罪,企业永久注销出口资格 + 法人 3 年监禁 + 货值 300% 罚款。



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